一、操作前準備
1、設備檢查：關閉排水/充氣閥門，檢查真空泵油位(需加注至視窗中線位置)和真空管路連接是否緊固。確保冷阱內部清潔無殘留冰霜。
2、物料處理：將物料(如雞胸肉、藥品溶液)均勻切片(厚度建議<15mm)，平鋪于物料盤或西林瓶中，避免堆積過厚影響干燥效率。
3、探頭安裝：將溫度探頭插入物料中心或緊貼放置，確保準確監測物料核心溫度。
二、預凍階段
1、裝載物料：將物料盤/西林瓶置于預凍架上，放入冷阱內并蓋好密封蓋。
2、啟動預凍：在控制系統選擇預凍程序，設置溫度至物料共晶點以下(通常≤-40℃)，預凍時間根據物料特性設定(一般8-10小時)。
3、完成判定：待物料完全固化(肉眼觀察無液體流動)，冷阱溫度穩定至設定值(如-55℃)后結束預凍。
三、真空干燥階段
1、切換干燥架：迅速將預凍好的物料轉移至干燥架，連接多歧管(若適用)，確保真空玻璃罩/凍干倉密封圈安裝到位。
2、啟動真空系統：
開啟制冷機維持冷阱低溫(≤-50℃)。
啟動真空泵，觀察真空度持續下降至設定值(通常<100Pa)。
3、升華干燥(一次干燥)：
系統自動執行預設程序：冷阱維持低溫捕集水汽，隔板提供可控熱量促進冰晶升華。
持續時間約10-36小時，取決于物料量和厚度。
4、解吸干燥(二次干燥)：
升華結束后逐步升高隔板溫度(如升至35℃)，進一步解析結合水。
通過監測物料溫度曲線(持續2-3小時無波動)或觸感(酥脆不黏手)判定終點。
四、結束流程
1、破空取料：
關閉制冷機和真空泵，緩慢打開充氣閥恢復常壓。
取下真空罩/打開倉門，迅速取出凍干成品并密封包裝以防吸濕。
2、設備維護：
冷阱化霜后排水，清潔內部冰水殘留。
關閉所有閥門及電源，檢查真空泵狀態。
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